ESKOS VORKONFIGURIERTE DRUCKVORSTUFEN-AUTOMATISIERUNGSLÖSUNG STEIGERT DIE PRODUKTIVITÄT DER HP INDIGO ETIKETTEN-DRUCKMASCHINE UM BIS ZU 50 %
Esko, ein globaler Lieferant integrierter Hard- und Software-Lösungen für die Bereiche Verpackung, Etiketten und Großformat, hat die Vorteile seiner neuesten vorkonfigurierten Automation Engine -Workflow-Druckvorstufen-Lösung für Etikettenverarbeiter auf dem HP Indigo Global VIP Event in Israel vom 11. - 14. Februar 2019 vorgestellt.
Schon seit mehr als 15 Jahren arbeiten Esko und HP Indigo als Partner bei der Entwicklung digitaler Lösungen für den Etikettendruck zusammen. In ihrer neuesten gemeinsamen Lösung konzentrieren sie sich auf die Einführung einer hochentwickelten Druckvorstufen-Workflow-Automatisierung, die alle Aspekte der Verpackungslieferkette miteinschließt.
Adi Levy, CEO von PEERPRINT Ltd., einem führenden israelischen Etiketten- und Verpackungsverarbeiter, der die digitalen HP Indigo-Druckmaschinen sowie die kürzlich freigegebene Version der Esko Automation Engine für die Druckvorstufen-Workflow-Automatisierung nutzt, sagt auf der Veranstaltung: “Der Unterschied, den die Kombination dieser Technologien für unser Geschäft ausmacht, ist erstaunlich. Wir konnten unsere Produktivität um bis zu 50 % steigern, seit wir die Automation Engine in unserem Betrieb integriert haben, was weniger als eine Woche dauerte. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Aufträge, die jetzt an die Druckmaschine geschickt werden, ist herausragend. Das ermöglicht es uns, zu wachsen und mehr Flexibilität bei der Reaktion auf die Anforderungen unserer Kunden zu zeigen.”
Eskos Präsident Mattias Byström erklärt: “Der Kern von Eskos Strategie ist, dass wir leicht anwendbare, einsatzbereite Lösungen liefern, die die Betriebsvorgänge vereinfach und zugleich für eine höheren Mehrwert und mehr Effizienz sorgen. Unsere Zusammenarbeit mit HP Indigo stellt sicher, dass wir ein umfassendes Angebot bieten können. Unsere neueste Automation Engine bietet eine ‘sofort nutzbare’ Lösung für Etikettendrucker, anhand der sie einfach und schnell auf vorkonfigurierte Workflows nach bewährten Branchenverfahren zurückgreifen können. Die Vorteile für ein Unternehmen wie PEERPRINT liegen klar auf der Hand.”
Als webbasierte Workflow-Lösung automatisiert die Automation Engine Druckvorstufen-Aufgaben, beschleunigt die Arbeitsabläufe, reduziert Fehler und minimiert den Bedarf an personellen Eingriffen. In der Summe ermöglicht es die Automation Engine Verarbeiten, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne zusätzliches Personal einzustellen. Die Effizienz des Equipments und die Produktivität werden verbessert. Darüber hinaus stellt die intuitive Natur der Technologie stellt, dass im Betrieb des Etikettenverarbeiters kein spezielles Druckvorstufen-Fachwissen erforderlich ist.
Die Automation Engine von Esko ermöglicht es Etikettenverarbeitern, ihren Workflow schnell und einfach zu automatisieren. Die neueste vorkonfigurierte Automation Engine kann in weniger als sieben Tagen einsatzbereit sein. Und sie kann direkt auf eine spezifische Verarbeitungsumgebung abgestimmt werden. Wenn die Etikettenverarbeiter mit den Best-Practice-Standard-Workflows vertraut sind, ist es außerdem möglich, diese kundenspezifisch so anpassen, dass sie optimal zu den Herausforderungen der jeweiligen Produktionsbedingungen passen.
Alon Bar-Shany, Geschäftsführer von HP Indigo, sagt: “Viele Verarbeiter erleben eine größere Nachfrage nach Kleinauflagen und schnelleren Reaktionszeiten. Die digitalen HP Indigo-Druckmaschinen sind weltweit die führende Technologie, die auf diesen Markttrend reagiert. Es ist fraglos klar, dass die Druckvorstufen-Automatisierung der Schlüssel zur Maximierung der gesamten Produktivität im Etikettendruck ist. Durch die Automatisierung der Druckvorstufe können Jobs schneller und genauer an die Maschine geliefert werden, so dass die Betriebszeiten der Geräte besser genutzt werden. Durch die Zusammenarbeit mit Esko ist es uns möglich, eine branchenführende Lösung zu bieten, welche die Anforderungen unserer Kunden wie PEERPRINT erfüllt.”
