Etiketten CARINI steigert seine Kapazität und Produktivität unter gleichzeitiger Beibehaltung der höchsten Qualität mit ArtPro+

Der Kunde

Etiketten CARINI, Lustenau, Österreich

Etiketten CARINI ist ein führender Etikettenhersteller, der Selbstklebeetiketten bester Qualität für die Produzenten von Verbrauchsgütern in den Bereichen Lebensmittel, Getränke, Pharmazeutik, Chemie und Kosmetik produziert. Druckmaschinen mit bis zu neun Farben garantieren den höchsten Produktionsstandard, während CARINI auch eine große Auswahl an Techniken anbietet – Offset, Trockenoffset, Flexo, Siebdruck und Digitaldruck – die für optimale, genau auf den Kunden zugeschnittene Lösungen kombiniert werden können. Für spezielle Kundenanforderungen kombinieren die Experten von CARINI bis zu vier verschiedenen Drucktechniken in einem einzigen Durchlauf.

Etiketten CARINI, Etikettenhersteller und traditionsreiches Familienunternehmen, wurde in Wien-Penzing im Jahr 1939 gegründet. Qualität, Zuverlässigkeit und Integrität waren schon immer die Eckpfeiler des Unternehmens, das im Jahr 1945 nach Lustenau in der Vorarlberg-Region des Rheintals umzog. Das Unternehmen, das eine breite Palette an Services anbietet, genießt durch jahrzehntelange beispielhafte Qualität und herausragende Flexibilität einen sehr guten Ruf, wenn es um die Erfüllung spezieller Kundenanforderungen geht.

Das Team bei Etiketten CARINI, das jetzt eins der angesehensten Etikettendrucker in der deutschsprachigen Region ist, führt alle wichtigen Druckvorstufenaufgaben – vom Schriftsatz und der Bildverarbeitung bis zur fertigen Druckplatte – selbst aus, um eine beständig hohe Qualität sicherzustellen, die den guten Ruf des Unternehmens noch weiter festigt.

Die Herausforderung

Mehr Aufträge verarbeiten, die beste Qualität liefern

„Wir sind stolz darauf, bezüglich Technologie, Qualität und Flexibilität zu den Pionieren zu gehören“, sagt Daniel Rumpelnig, Druckvorstufen-Manager bei Etiketten CARINI. „Als solche haben wir das Potenzial und die Möglichkeiten eines vollständig automatisierten Workflows schnell erkannt.“

„Da sich der Markt immer weiter entwickelt, ändern sich auch die Bedürfnisse und speziellen Anforderungen unserer Kunden, mit allen Faktoren von mehr Anfragen für Kleinauflagen und kürzeren Lieferzeiten bis zu unglaublich komplexen Designs und Verzierungen, nicht zu vergessen ein signifikanter Anstieg der Gesamtmengen“, so Rumpelnig. „Angesichts unseres kontinuierlichen Erfolgs und Wachstums standen das Unternehmen und unser internes Druckvorstufen-Team vor der Herausforderung, mehr und mehr Bestellungen abzuwickeln und zugleich die qualitativ hochwertigen Ergebnisse sicherzustellen, für die wir mit unserem Namen stehen.“

Rumpelnig erzählt, dass sich CARINI im Jahr 2019 für eine Installation von Esko ArtPro+ zusammen mit Automation Engine entschied, um den Druckvorstufen-Workflow zu optimieren und Prozesse zu automatisieren. „Natürlich haben wir sofort ein Upgrade auf ArtPro+20 vorgenommen, nachdem es herauskam“, ergänzt er. „Wir nutzen es täglich als Ergänzung zu unseren anderen Lösungen und es ist jetzt eine wichtige und unschätzbar wertvolle Komponente unserer Druckvorstufe.“

Die Lösung

Software der nächsten Generation für hervorragende Betriebsergebnisse

Im Jahr 2020 führte CARINI ein Upgrade auf ArtPro+ 20 durch, die neueste Generation nativer PDF-Editoren für die Verpackungs- und Etiketten-Druckvorstufe. Mit Vorteilen wie 70 % schnellerem Trapping und erheblichen Einsparungen bei Zeit und Material für versetzten Plattenschnitt bietet die neueste Version der Software eine signifikante Steigerung hervorragender Betriebsergebnisse.

ArtPro+ wurde entwickelt, um Druckstufenbedienern zu ermöglichen, unbeabsichtigte Fehler bei der Bearbeitung zu reduzieren, und Benutzern die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben zu erlauben, ohne dass spezielle Programmierfähigkeiten erforderlich sind. Mit ArtPro+ 20 – auf dem Markt seit 2020 – hat Esko auf diesen wichtigen Anforderungen aufgebaut, um die speziellen Probleme anzugehen, mit denen sich Verpackungsprofis wie CARINI in der heutigen Geschäftsumgebung konfrontiert sehen.

Bei ArtPro+ 20 löst ein neues Preflight-Tool automatisch potenzielle Druckprobleme, so dass Benutzer ganz sicher und präzise nur das Element bearbeiten können, das Aufmerksamkeit erfordert. Ein neuer ästhetischer Trapping-Algorithmus, der kürzlich mit dem angesehenen InterTech^TM Innovation Award ausgezeichnet wurde, schließt Lücken durch fehlerhafte Registrierungen und ermöglicht individuelle Ausnahmen, was Trapping-Jobs um bis zu 70 % schneller macht. Aktionslisten und formelgesteuerte Markierungskonzepte automatisieren außerdem sich wiederholende Aufgaben, ohne dass Programmierfähigkeiten erforderlich sind.

Die Vorteile

Erhöhte Kapazität, optimale Ergebnisse

Laut Rumpelnig hat die Kombination von ArtPro+ 20.0 und Automation Engine für CARINI zu erheblichen Vorteilen geführt. „Mit der Hilfe von Esko konnten wir unsere Druckvorstufenkapazität in den letzten Jahren enorm steigern“, erzählt er. „Fast alles läuft jetzt vollautomatisch über die Workflows. Die „Druckbereit“-Überprüfung für den Kunden, die Erstellung mehrerer Kopien und jetzt Dynamic VDP laufen vollkommen automatisch mit Hilfe der Esko-Technologie.“

Rumpelnig erklärt, insbesondere ein wichtiger Vorteil habe zu den Effizienzverbesserungen beigetragen. „Für uns ist die beste Funktion von ArtPro+ 20 die Aktionsliste“, sagt er. „Es gibt so viele Möglichkeiten für eine Prozessverbesserung und Optimierung durch die Nutzung dieser Funktion. Prozesse, die vorher buchstäblich Stunden an Arbeit erforderlich machten, können jetzt mit der Aktionsliste auf wenige Minuten verkürzt werden.“

„Die Beziehung, die wir mit unseren Kunden und Partnern entwickelt haben, ist extrem wichtig und von beiden Seiten geschätzt“, sagt Rumpelnig. „Unsere herausragende Produktqualität und die Spezialisierung auf alle Weiterverarbeitungsvarianten ist dafür entscheidend. Durch die Integration von ArtPro+ 20.0 und anderen Esko-Lösungen konnten wir die Herausforderung der steigenden Anzahl von Aufträgen meistern, und gleichzeitig sicherstellen, dass wir weiterhin die bestmögliche Qualität für unsere Kunden liefern.“